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“前后才半個小時的時間，磨機大瓦溫度最高降低了10度。這樣改造后，磨機就可以穩(wěn)定開車，不用擔(dān)心夏天跳停的問題了！”。5月9日下午，生產(chǎn)管控中心配料工序原料磨磨工小王，看到磨機大瓦觀察孔瓦蓋在改造前后，測量溫度數(shù)據(jù)的對比后，由衷地感慨道。

配料工序原料磨現(xiàn)有7臺磨機，每臺磨機由進、出料端空心軸架設(shè)在瓦座上旋轉(zhuǎn)，空心軸溫度超過70℃時，就會造成磨機大瓦鎢金層融化，設(shè)備無法開車。正常生產(chǎn)時，磨制礦漿使用的蒸發(fā)母液溫度在70-75℃，加上石灰粉化和磨礦介質(zhì)摩擦產(chǎn)生熱量等原因，磨機本體表面溫度高達(dá)90-95℃。每逢夏季，經(jīng)常因為磨機大瓦溫度高，造成設(shè)備被迫停車，不但影響到管道化礦漿的供應(yīng)，還有可能造成化大瓦等設(shè)備事故的發(fā)生。

為便于檢查設(shè)備狀況，磨機每個瓦座上均開有兩個觀察孔，為避免異物落入，觀察孔的蓋板使用橡膠皮子制作。雖然密封效果好，但瓦座內(nèi)的熱量卻無法散出來。為避免磨機跳停，高溫季節(jié)，崗位人員就將磨機大瓦觀察孔蓋子移開或用焊條支起來，使瓦座內(nèi)的熱量散出來，從而降低大瓦運行溫度。但這樣做，也容易使灰塵落入到瓦座內(nèi)，造成磨機大瓦潤滑油污染；一旦異物落入瓦座內(nèi)，還可能對空心軸造成傷害，影響設(shè)備正常運行。

為徹底扭轉(zhuǎn)這種被動局面，配料工序決定對其進行改造。經(jīng)過集思廣益，決定采用PVC管件替代原有的瓦蓋，從而改善瓦座內(nèi)的通風(fēng)效果，降低磨機大瓦的運行溫度。

他們買來管件和材料進行加工。針對磨機進料端可能存在粉塵污染，瓦蓋采用PVC彎頭，使其開口向下，避免灰塵進入；出料端使用短節(jié)，最大限度地加強通風(fēng)效果,并在PVC彎頭和短節(jié)外端口蒙上不銹鋼紗窗，使用喉箍固定在管件上，用以隔絕雜物。最后再將門搭加工后，作為合頁使用，一端固定在管件上，一端安裝在瓦蓋上，這樣就可以方便地掀起來，進行檢查和檢修作業(yè)。

5月9日下午，配料工序原料磨對一號棒磨南、北四個瓦座蓋板進行了改造，經(jīng)過對改造前后半小時溫度的測量，瓦座內(nèi)部和大瓦溫度均下降了3-10℃，遠(yuǎn)超預(yù)期目標(biāo)。看到這樣的結(jié)果，現(xiàn)場參與試驗的崗位員工不由自主發(fā)出了感慨。

下一步，配料工序?qū)ζ溆嗄C進行改造完善，從而保證設(shè)備穩(wěn)定運行，安全度夏，為氧化鋁"百元降本"工作打好基礎(chǔ)。