數(shù)字技術(shù)已成為推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵驅(qū)動力,轉(zhuǎn)化數(shù)據(jù)為先進(jìn)生產(chǎn)力,同時改造生產(chǎn)方式和企業(yè)運作模式。其中,人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度融合,正助力生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)數(shù)字世界與現(xiàn)實世界的“虛實互聯(lián)”,進(jìn)而推動“以虛控實”,打造智慧工廠,實現(xiàn)智能、綠色制造,以技術(shù)革新促進(jìn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。
長城汽車正向全球化智能科技公司加速轉(zhuǎn)型,旗下哈弗、魏牌、歐拉、坦克、長城皮卡等品牌,產(chǎn)銷網(wǎng)絡(luò)遍布全球。在生產(chǎn)制造方面,長城汽車在國內(nèi)建立了10大全工藝整車生產(chǎn)基地,在俄羅斯、泰國、巴西,長城汽車也已建立3大全工藝整車生產(chǎn)基地,在厄瓜多爾、巴基斯坦等地?fù)碛卸嗉襅D工廠。發(fā)力海外市場的同時,積累了海量工業(yè)數(shù)據(jù)。
如何挖掘并最大化發(fā)揮這些工業(yè)數(shù)據(jù)的價值,使得產(chǎn)品品質(zhì)提升,同時實現(xiàn)全球化生產(chǎn)運營的降本增效與綠色低碳?
依托多年在汽車生產(chǎn)制造場景積累的經(jīng)驗優(yōu)勢及在大數(shù)據(jù)、AI、數(shù)字孿生等領(lǐng)域的技術(shù)布局,長城汽車打造了自主可控的慧控工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺,以數(shù)智化手段輔助全球化生產(chǎn)經(jīng)營運營?;劭厥菄鴥?nèi)首個實現(xiàn)集團內(nèi)工廠全覆蓋的SaaS級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,支持長城汽車海內(nèi)外生產(chǎn)/研發(fā)基地、工廠設(shè)備統(tǒng)一運維管理,提升生產(chǎn)協(xié)同效率,降低備件庫存成本,減少能耗,實現(xiàn)工藝參數(shù)優(yōu)化及產(chǎn)品質(zhì)量與良品率提升。
截止目前,慧控已取得四項計算機軟件著作權(quán)、兩項國家專利局認(rèn)證專利,并于近期在全球極具影響力和權(quán)威性的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字經(jīng)濟會議——世界物聯(lián)網(wǎng)大會中斬獲“2023世界物聯(lián)網(wǎng)大獎?創(chuàng)新項目獎”。

慧控產(chǎn)品總監(jiān)張志剛在大會演講中介紹:“自2022年在天津生產(chǎn)基地進(jìn)行試點起,慧控持續(xù)迭代升級,已支持5種國際化語言、擁有移動端。截至目前已覆蓋長城汽車徐水、天津、重慶、泰國、俄羅斯等海內(nèi)外9大整車生產(chǎn)、研發(fā)基地,支撐長城汽車80%工業(yè)設(shè)備互聯(lián)互通,支持工業(yè)協(xié)議類別數(shù)超180,接入設(shè)備類型數(shù)量超1033,接入信號點位超200萬,實現(xiàn)生產(chǎn)要素全連接?!?/p>
基于“云-邊-端”模式,具備多元工業(yè)大數(shù)據(jù)采集能力的慧控,可實現(xiàn)毫秒級采集長城汽車海內(nèi)外生產(chǎn)基地、工廠的設(shè)備工況及關(guān)鍵工藝參數(shù)等海量工業(yè)數(shù)據(jù),并實時傳回數(shù)據(jù)中心,基于強大的實時計算、規(guī)則引擎、AI模型等技術(shù)能力,平臺具備監(jiān)控分析、可視化組態(tài)與AI數(shù)字員工等能力,持續(xù)賦能設(shè)備監(jiān)控管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、工藝監(jiān)控、能源管理、安環(huán)監(jiān)控以及數(shù)字孿生、輔助全球化生產(chǎn)經(jīng)營管理決策等應(yīng)用場景。

如在設(shè)備監(jiān)控管理場景,慧控能將以往維修經(jīng)驗沉淀為結(jié)構(gòu)化知識,實時采集設(shè)備零件的狀態(tài),結(jié)合AI算法構(gòu)建設(shè)備健康、故障預(yù)測等模型,實現(xiàn)超前預(yù)警,由被動型、預(yù)防型保養(yǎng)向主動型、預(yù)測型保養(yǎng)轉(zhuǎn)變,降低因突發(fā)故障停機造成的對整個產(chǎn)線的影響。此外,通過與設(shè)備指標(biāo)體系、設(shè)備部件清單的打通,構(gòu)建健康評估模型與備件采購預(yù)警模型,可實現(xiàn)精準(zhǔn)識別備件需求,減少備件庫存占用。
此外,慧控融合視頻監(jiān)控與Al視覺算法打造了數(shù)字員工,能夠在車間作業(yè)過程中替代人工安全巡檢,自動采集道路指差呼等行為圖像,還可識別人員是否佩戴安全帽、是否存在安全越界等,全過程自動檢測,實現(xiàn)危險源及時發(fā)現(xiàn),及時制止,避免出現(xiàn)違反安全合規(guī)操作的狀況,為7X24小時安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),慧控通過采集車間生產(chǎn)加工設(shè)備的工藝參數(shù)數(shù)據(jù),結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),對工藝參數(shù)進(jìn)行追溯分析,沉淀最優(yōu)設(shè)備工藝參數(shù)數(shù)據(jù),沉淀工藝經(jīng)驗,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在節(jié)能環(huán)保及能源供應(yīng)保障方面,慧控依托可視化組態(tài)能力打造數(shù)字孿生場景,構(gòu)建了能源、設(shè)備的數(shù)字孿生體,可對園區(qū)能源消耗、車間生產(chǎn)加工設(shè)備及過程輔助設(shè)備能源物料消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控、統(tǒng)計,實現(xiàn)對設(shè)備能耗的逐步調(diào)優(yōu)、對物料消耗精細(xì)化管理,同時提供實時能源供應(yīng)風(fēng)險分析。目前已實現(xiàn)對24個動力站房孿生可視,集中監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)度,降低能源中斷風(fēng)險,提升人員運營效率;此外,實現(xiàn)對43個配電室孿生可視,追溯異常時刻異常數(shù)據(jù),無巡檢盲區(qū),每年可降低電力中斷成本及人員成本合計約200萬元。降低能源中斷風(fēng)險,提高人員效率,降低由于中斷帶來的成本損失,能耗調(diào)優(yōu)助力長城汽車綠色、可持續(xù)發(fā)展。
借助慧控打造的數(shù)字孿生場景,管理者能夠及時查看海內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備參數(shù)和狀態(tài)、系統(tǒng)使用趨勢圖表、報警信息等,可以實時感知所有生產(chǎn)工廠的進(jìn)度及效率,快速下發(fā)指令響應(yīng)現(xiàn)場事件與告警,輔助進(jìn)行全球化生產(chǎn)經(jīng)營管理決策。
除以數(shù)智化產(chǎn)品及解決方案助推實現(xiàn)智能制造、打造智慧工廠外,長城汽車還通過新技術(shù)融合應(yīng)用實踐,持續(xù)賦能研發(fā)、供應(yīng)鏈、營銷、服務(wù)、人力、財金、品質(zhì)等業(yè)務(wù)領(lǐng)域,以技術(shù)創(chuàng)新增添企業(yè)韌性、賦能企業(yè)發(fā)展,擁抱汽車產(chǎn)業(yè)變革,助力構(gòu)建產(chǎn)業(yè)數(shù)智化未來。